JZL-螺杆挤压制粒机 一、概述: 在固定与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。 二、工作原理: JZL系列双螺旋挤出制粒机分侧出料和前出料两种,物料经混合、捏和的湿物料或低软化点(一般指小于50℃)物料在螺杆输送、挤压作用下,从机头开孔模板挤出,再经过干燥或冷却得到颗粒成品,从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状,成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制:侧出料为0.3-2.0mm,前出料为1.5-12mm,成粒率≥95%。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量,整机为304不锈钢材料制作,符合制药、食品级QS生产要求。 二、特点: 1、挤出螺杆可进行冷却或加热。 2、挤出筒体采用剖分式结构,卸掉螺栓,即可轻松地将筒体打开,易于清洗。 3、螺杆挤出制粒机可配置切割刀,调节相关速度,可得到要求长度的短颗粒。 三、应用范围: 广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药、硅粉等行业需造粒的产品。 四、技术参数 : 型号 螺杆直径 电机功率 转速 外形尺寸 设备重量 JZL-60 60 5.5 11~110 2000x500x1000 810 JZL-100 100 7.5 11~110 2000x500x1000 810 JZL-140 140 15 11~110 1920×800×1430 1320 JZL-180 180 22 11~110 3000×870×880 2800 JZL-200 200 37 11~80 4500×970×980 3500