GFZL干法辊压制粒机

GFZL-干法辊压制粒机
一、概述：
　　GFZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
　　干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍．从而达到一定的强度要求。  
二、工作原理：
各种干粉物料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机，由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓，通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实，其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，将其破碎成大小不均的颗粒体，然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。筛分下来的粉状物通过螺旋输送机返回原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循环。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。通过改变辊面开槽形式．可得到片状、条状、扁球状物料。
三、特点：
（1）物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。
（2）干粉直接造料，*后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
（3）颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
（4）可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
（5）结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，辊压力可根据不同物料自由调整。
（6）加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。
（7）主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
四、应用范围：
石油化工，精细化工，医药，食品，金属粉末，生物工程，农药，肥料，矿产，煤炭等。
五、技术参数 ：
项目\参数\型号	GZL-240	GZL-360	GZL-450
轧辊直径 mm	Φ240	Φ360	Φ450
轧辊有效使用带宽 mm	80-160	180-500	220-1000
轧辊转速 rpm	15,20,26,32	14,18,24,30	10-25
较大成形压力 Mpa	120	160	210
轧片较大厚度 mm	4	8	8
轧片产量 kg/h	200-500	500-3000	800-5000
成品粒度 mm	0.5-6	0.5-8	0.5-6
成品产量 kg/h	160-400	400-2400	680-4000
主机功率 kw	7.5	22-37	45
装机总容量 kw	20	50	80
外形尺寸 (LxWxH) mm	1500x1300x5000	2000x2000x9000	2500x2500x10000
重量 t	6	10	13